راه اندازی جزئیات جداکننده شن و ماسه
2025,11,06
در هنگام راه اندازی جداکننده شن و ماسه بتنی باید به چه جزئیات کوچکی توجه کرد؟ جزئیات در هنگام نصب و راه اندازی تجهیزات بسیار مهم است. مشکلات در جزئیات خاص اغلب می تواند بر عملکرد عادی کل دستگاه تأثیر بگذارد.
اولاً به دلیل اینکه جداکننده شن و ماسه بتن دارای گشتاور نسبتاً زیادی است، دستگاه باید بر روی پایه بتنی نصب شود. علاوه بر این، فونداسیون باید دارای قطعات جوشی از پیش تعبیه شده باشد تا جوشکاری را در حین نصب تسهیل کند.
ثانیاً، عمق و مساحت پی باید به طور جداگانه بر اساس شرایط خاک محاسبه شود. Enpu توصیه می کند که وزن فونداسیون تقریباً سه برابر وزن دستگاه باشد. برای ابعاد نصب ماشین به داده های اندازه گیری واقعی مراجعه کنید. پس از نصب، تکنسین های ساختمانی باید هرگونه جابجایی دنده های بزرگ و کوچک کاهنده را بررسی کنند و از ثابت بودن فاصله بین مخزن آب و چرخ سطل بزرگ اطمینان حاصل کنند. پس از تنظیمات، دستگاه باید به طور ایمن به فونداسیون جوش داده شود.
علاوه بر این، هنگام اضافه کردن روغن روان کننده، سطح روغن را تنظیم کنید. این سطح به طور کلی باید 50٪ زیر مرکز شفت باشد. پس از نصب و تنظیم جداکننده شن و ماسه بتن، یک آزمایش آزمایشی باید انجام شود. در طول این مرحله، تجهیزات باید به طور مداوم به مدت دو ساعت بدون بار کار کنند. همه بست ها باید ایمن باشند و شل نباشند. بسیاری از کارخانه های اختلاط بتن در حال حاضر از وسایل نقلیه شخصی استفاده می کنند و دارای گردش مالی بالایی هستند که این امر دشواری مدیریت کارخانه ها را افزایش می دهد. آنها فقط به سفرهای بیشتر برای دریافت هزینه حمل و نقل بیشتر اهمیت می دهند و از روش های تمیز کردن کامیون های مخلوط کن و تخلیه مواد پیروی نمی کنند و باعث انسداد و تخلیه ناقص از ناودان می شوند. مواد در ناودان انباشته میشوند و بدون نظارت اختصاصی، کلوخه میشوند و تمیز کردن آن دشوار میشود و از عملکرد صحیح جداکننده شن و ماسه جلوگیری میکند.
اگر مواد باقیمانده در کامیون مخلوط کن وجود داشته باشد، و راننده همچنان از روش از پیش تعیین شده پیروی کند، به راحتی می تواند باعث مسدود شدن و حتی آسیب به جداکننده شود، زیرا روش اصلی برای حمل و نقل عادی طراحی شده است. کوتاه کردن زمان تمیز کردن به تنها 10 دقیقه به وضوح برای برآورده کردن الزامات تمیز کردن و جداسازی مواد باقیمانده کافی نیست!