مزایای جداکننده ترکیبی شن و ماسه + محلول فیلتر پرس برای کارخانه های اختلاط بتن

مزایای جداکننده ترکیبی شن و ماسه + محلول فیلتر پرس برای کارخانه های اختلاط بتن

I. بازیابی مواد با حلقه بسته، کنترل دقیق از دست دادن مواد خام

جداکننده شن و ماسه می تواند بتن باقی مانده از کامیون های بتنی، مواد باقی مانده از تولید در محل و زباله های شستشوی محل را به طور موثر پردازش کند و به جداسازی سریع شن و سنگدانه ها از دوغاب دست یابد. سنگدانه های تمیز بازیافت شده را می توان مستقیماً در تولید مورد استفاده مجدد قرار داد و ضایعات مواد خام را در منبع کاهش داد.

فیلتر پرس همراه، جداسازی عمیق جامد-مایع را روی دوغاب با غلظت بالا تولید شده توسط جداکننده شن و ماسه انجام می دهد، پودر ریز و ضایعات سیمان را به کیک های گل خشک فشار می دهد، به بازیافت کامل و استفاده مجدد از سنگدانه ها و مواد ریز دست می یابد، به طور قابل توجهی هزینه های تهیه شن و ماسه، شن و سیمان را کاهش می دهد.

II. بازیافت منابع آب، صرفه جویی در هزینه های آب

دوغاب تولید شده توسط یک جداکننده شن و ماسه دارای محتوای جامد بالایی است. استفاده مجدد مستقیم می تواند به راحتی بر دقت نسبت مخلوط بتن تأثیر بگذارد و باعث انسداد خط لوله شود. پس از تصفیه توسط فیلتر پرس، آب ته نشین شده تمیز و دارای محتوای جامد بسیار کم است. می توان آن را برای استفاده در فرآیندهای اختلاط، شستشوی وسایل نقلیه و شستشوی تجهیزات بازیافت کرد، مصرف آب لوله کشی را به میزان قابل توجهی کاهش داد و به خودکفایی در آب تولیدی دست یافت و در نتیجه باعث صرفه جویی طولانی مدت در هزینه آب می شود.

III. مطابقت با محیط زیست و ضمانت تولید مستمر

روش‌های تصفیه سنتی برای ته‌نشینی لجن بر مخازن ته نشینی بزرگ متکی هستند که به راحتی منجر به مشکلاتی مانند سرریز فاضلاب، نشت زمین و بوی نامطبوع در منطقه کارخانه می‌شود. بازرسی‌های زیست‌محیطی خطر بالایی دارند و به طور بالقوه منجر به جریمه‌ها و تعطیلی تولید برای اصلاح می‌شوند.

استفاده ترکیبی از جداکننده شن و ماسه و فیلتر پرس باعث تخلیه فاضلاب صفر و انجماد فوری پسماندها می شود و از تجمع لجن و نشت فاضلاب جلوگیری می کند. این به طور کامل با استانداردهای انتشار محیطی مطابقت دارد، از خطر تعطیلی تولید به دلیل کنترل های زیست محیطی جلوگیری می کند و عملکرد پایدار 24/7 خط تولید را تضمین می کند.

IV. اشغال سایت ساده و کاهش هزینه های کار و نگهداری

با حذف نیاز به مخازن رسوب‌گذاری سنتی با ظرفیت بالا و لایروبی دستی منظم و حمل لجن، این پروژه به طور موثر باعث صرفه‌جویی در زمین‌های کارخانه و بهینه‌سازی طرح کلی کارخانه می‌شود. به طور همزمان، نیروی کار برای لایروبی و انتقال ضایعات را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، هزینه های عملیاتی و تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و محیطی تمیز و بدون بو را تضمین می کند و تصویر استاندارد کارخانه را بهبود می بخشد.

V. حفاظت از تجهیزات تولید و افزایش طول عمر تجهیزات

گردش طولانی مدت دوغاب تصفیه نشده با محتوای جامد بالا، سایش میزبان اختلاط، پمپ های آب، خطوط لوله انتقال و شیرها را تسریع می کند و اغلب باعث انسداد خط لوله و خرابی تجهیزات می شود.

آب تمیز در گردش که با فیلتراسیون تحت فشار تصفیه می شود، دارای ناخالصی بسیار کم است، به طور موثری سایش تجهیزات و احتمال انسداد خط لوله را کاهش می دهد، فرکانس تعمیر و نگهداری تجهیزات و هزینه ها را کاهش می دهد و طول عمر کل تجهیزات پشتیبانی کارخانه اختلاط را افزایش می دهد.

VI. استفاده از منابع زباله جامد، دستیابی به ارزش افزوده و تولید درآمد

کیک گل خشک تولید شده توسط فیلتراسیون تحت فشار دارای رطوبت کم است، به راحتی روی هم چیده می شود و حمل و نقل می شود و می تواند به عنوان ماده خام برای پر کردن بستر جاده، ساخت آجر مصالح ساختمانی و غیره فروخته شود، پسماندهای تولید را به منابع قابل استفاده تبدیل کند، به استفاده از منابع زباله جامد و درآمدزایی دست یابد، و بیشتر مزایای اقتصادی کلی کارخانه اختلاط را بهبود بخشد.

VII. سازگار با تمام شرایط عملیاتی، افزایش رقابت عملیاتی

کل سیستم یکپارچه تحت تأثیر شرایط آب و هوایی مانند باران یا دمای پایین قرار نمی گیرد و می تواند به طور مداوم مواد باقیمانده و فاضلاب تولیدی را در 24 ساعت شبانه روز پردازش کند و از عرضه پایدار بتن تجاری اطمینان حاصل کند. کاهش هزینه و بهبود کارایی از ابعاد مختلف، از جمله حفاظت از مواد خام، حفاظت از آب، انطباق با محیط زیست، بهره برداری و نگهداری تجهیزات، و ایجاد درآمد با ارزش افزوده، به طور جامع افزایش قدرت عملیاتی کلی و رقابت هسته ای در بازار کارخانه اختلاط را به دست می آورد.